RúllufæriböndHentar til að flytja hluti með sléttum botni og eru aðallega samsettir úr drifhjólum, römmum, undirstöðum, drifhlutum og öðrum hlutum. Það hefur eiginleika eins og mikla flutningsgetu, mikinn hraða, léttan gang og getur framkvæmt algengar línuflutningar fyrir margar tegundir.Óvirkir færibönderu auðvelt að tengja og sía og hægt er að nota þau til að mynda flókin flutningskerfi með mörgum rúllulínum og öðrum flutningsbúnaði eða sérstökum vélum.

 

 

Notkunarsvið:

Rúllufæriband hentar vel til að flytja alls kyns kassa, poka, bretti og aðrar vörur, laus efni, smáa hluti eða óreglulega hluti sem þarf að setja á bretti eða í veltikassann. Það getur flutt efni með mikla þyngd í einu stykki eða þolað mikið álag. Það er auðvelt að tengja og sía á milli rúllulína og hægt er að nota margar rúllulínur og önnur færibönd eða sérstakar vélar til að mynda flókið flutningskerfi til að uppfylla þarfir ýmissa ferla. Hægt er að nota uppsöfnunarrúlluna til að ná fram uppsöfnun efnisflutningsins. Rúllufæribandið hefur einfalda uppbyggingu, mikla áreiðanleika og er auðvelt í notkun og viðhaldi.

 

 

Val á drifkeðju/drifkeðju:

Frá vélrænu sjónarmiði fer val á drifkeðju/drifkeðju fyrst og fremst eftir því umhverfi sem keðjan mun starfa í.

 Rúllukeðjur eru mjög staðlaðar og sérhæfðar keðjur. Efnisval, bil og hitameðferð í rúllukeðjum ætti að geta þolað mikið álag og álag. Ókosturinn við þetta er hins vegar að þær henta fyrir hreint innanhússumhverfi og þola ekki núning á stálleiðarunum.

 Val á efni í drifkeðjum og hitameðferð gerir þær þolnari fyrir utandyra, óhreinu umhverfi, ófullnægjandi smurningu og renni snertingu við stálleiðarar. Þar sem þær virka í drifkeðjum í umhverfi sem er venjulega metið til að þola lægri burðarþrýsting en rúllukeðjur, eru drifkeðjur fyrir tiltekið vinnuálag venjulega stærri en rúllukeðjur sem eru metnar fyrir sama álag. Þess vegna eru drifkeðjur venjulega stærri, þó að einnig sé hægt að nota stórar rúllukeðjur.

Ef notkunin leyfir val á rúllukeðjum, þá er hagkvæmara hvað varðar stærð og þyngd að nota rúllukeðjur. Ef umhverfið leyfir það ekki, þá eru til lausnir fyrir rúllukeðjur sem geta hjálpað í sumum tilfellum, en fyrir óhreinni vinnu eða til að renna á stálleiðarbrautum er venjulega þörf á umburðarlyndara grunnefni, bili og hitameðferð í drifkeðjunni.

 

 

GCSframleiðendur færibandavalsabjóðum upp á tvær gerðir af rúllum (einnar/tvíröðar gírvalsar):

Gírskiptingin er sniðin að stærð rúllurörsins og flutningshraða. Viðskiptavinurinn getur einnig tilgreint stærðarforskrift, flutningslínu og innri breidd drifsins. Staðlaður innri snúningsradíus snúningsbandsins er venjulega 300 mm, 600 mm, 900 mm, 1200 mm o.s.frv. og er hægt að aðlaga hann að kröfum viðskiptavinarins.

 

Eiginleikar búnaðar keðjuknúinna rúllufæribanda:

1. Efni ramma: úðað plast úr kolefnisstáli, ryðfríu stáli, álprófíll.

2. Aflstilling: drif með afköstum, rafmagnsrúlludrif og aðrar gerðir.

3. Gírskipting: ein tannhjól, tvöfalt tannhjól

4. Hraðastýringarstilling: tíðnibreyting, þrepalaus hraðabreyting o.s.frv.

Lengsta lengd einstakrar línu er almennt ekki meiri en 10 m, miðað við togstyrk keðjunnar.

 

Fyrir sérsniðnar rúllufæribönd, vinsamlegast staðfestið eftirfarandi tæknilegar breytur:

1. Lengd, breidd og hæð flutts hlutar;

2, Þyngd hverrar flutningseiningar;

3. Ástand botns á flutta hlutanum;

4. Hvort sérstakar kröfur séu gerðar varðandi vinnuumhverfið (t.d. rakastig, hár hiti, efnaáhrif o.s.frv.);

5. Færibandið er annað hvort vélknúið eða knúið með vél.

 

Til að tryggja greiðan flutning vörunnar verða að minnsta kosti þrír rúllur að vera í snertingu við flutningatækið allan tímann.Mjúkar pokar ættu að vera fluttir á bretti ef þörf krefur.

 

Daglegt viðhald:

 Eftir notkunartímabil er nauðsynlegt að viðhalda og yfirfara vélknúna rúllufæriböndin;

 

(1) Aðalviðhald á rafmagnsrúllufæribandinu

Daglegt viðhald er aðallega gert með útsýni yfir yfirborðið og er framkvæmt á hverjum degi.

1. Athugið hvort rafmagn, verkfæri og stjórntæki sem eru staflað á rúllufæribandinu séu í lagi áður en farið er til vinnu á hverjum degi;

2. Fjarlægið öll úrgangsefni af vinnusvæði rúllufæribandsins eftir að slökkt hefur verið á vélinni fyrir lok hvers dags.

(2) Aukaviðhald

Framleiðslustjóri verður að framkvæma reglulega aukaviðhald, venjulega á tveggja mánaða fresti, allt eftir framleiðsluverkefnum.

1. Athugaðu hvort rúllan sé beygð.

2. Athugið hvort keðjan sé laus. Ef keðjurnar eru lausar og stillið þær.

3. Athugaðu hvort snúningur tromlunnar sé sveigjanlegur og að engin augljós skrölt séu til staðar.